把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”。
此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區或室,每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續工作。
三箱蓄熱式焚燒爐優點
1、VOCs去除率高,可連續穩定達標排放;
2、采用二級換熱節能系統,運行費用低廉;
3、系統重量輕、占地小、安裝簡便;
4、系統安全、穩定、可靠,可適應濃度波動較大工況;
5、PLC自動控制,可無人值守,維護方便。
三箱蓄熱式焚燒爐工藝流程
1、廢氣先經過干式過濾預處理箱體去除廢氣中的粉塵等顆粒物,防止該類物質進入到沸石轉輪中、引起轉輪效率下降;
2、經預處理后的廢氣,進入沸石轉輪吸附區,廢氣中的VOCs被吸附、凈化后直接達標排放,而吸附過VOCs的沸石隨轉輪轉動進入冷卻區,在原有廢氣風量15~25分之一的常溫氣體作用下冷卻下來。
隨后在冷卻風機作用下經電加熱器預熱至脫附溫度:180~220℃(亦可以通過催化床排放高溫氣體換熱預熱),將VOCs從沸石中脫附出來,形成小風量、高濃度VOCs尾氣;
3、脫附產生的高濃尾氣在CO系統風機作用下經換熱器預熱升溫、電加熱器加熱至催化劑活性溫度后,進入催化床并發生氧化分解反應、同時放出熱量,這樣整個工藝流程就算完成了。
三箱蓄熱式焚燒爐適用范圍
1、使用有機廢氣種類:烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。
2、有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量。
3、廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發生變化。
4、含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。
5、不適用于含有較多硅樹脂廢氣。